Επίδραση των συνθηκών στρώσης μελάνης εκτύπωσης στην ποιότητα πλαστικοποίησης. Το στρώμα μελάνης της τυπωμένης ύλης αναφέρεται κυρίως στις ιδιότητες του χαρτιού, στις ιδιότητες του μελανιού, στο πάχος του στρώματος μελανιού, στην επιφάνεια και στην ενσωματωμένη πυκνότητα των τυπωμένων εικόνων και κειμένων. Η επιρροή τους στην ποιότητα της επίστρωσης μεμβράνης είναι κυρίως η επίδραση στην αντοχή πρόσφυσης μεταξύ τυπωμένου υλικού και φιλμ.
1. πάχος στρώσης μελανιού. Όταν το στρώμα μελανιού είναι παχύτερο και η περιοχή είναι μεγαλύτερη, αυτά τα μελάνια αλλάζουν τα επιφανειακά χαρακτηριστικά των πόρων χαρτιού, κλείνουν πολλούς πόρους ινών χαρτιού, εμποδίζουν τη διείσδυση και τη διάχυση της κόλλας, καθιστώντας δύσκολη τη συγκόλληση της τυπωμένης ύλης με πλαστική μεμβράνη, εύκολη αποκόλληση, φυσαλίδες και άλλα σφάλματα.
2. ο ρόλος του αραιωτικού μελανιού. Τα αραιωτικά μελάνι που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι το λευκό μελάνι, το παρθένο λάδι και η φωτεινή πάστα. Ανάμεσά τους, το λευκό μελάνι έχει εμφανή σωματίδια σκόνης, τα οποία δεν συνδέονται στενά με το συνδετικό υλικό. Μετά την εκτύπωση, αυτά τα σωματίδια χρωστικής θα επιπλέουν στην επιφάνεια του χαρτιού, γεγονός που εμποδίζει την πρόσφυση.
Το λάδι Villey κυλά από υδροξείδιο αλουμινίου και συνδετικό υλικό. Επειδή το υδροξείδιο του αλουμινίου είναι ελαφρύ, συχνά επιπλέει στην επιφάνεια του στρώματος μελανιού μετά την εκτύπωση. Κατά την επίστρωση, σχηματίζεται ένα στρώμα απομόνωσης μεταξύ του συνδετικού και του στρώματος μελανιού, με αποτέλεσμα να μην δημιουργούνται κόλλες ή φυσαλίδες.
Η ελαφριά πάστα είναι κατασκευασμένη από ρητίνη, ξηρό φυτικό έλαιο και στεγνωτήριο. Η υφή του είναι λεπτή και ο επιπεφυκότας φωτεινός. Έχει παρόμοιες ιδιότητες με συζευγμένη ρητίνη τερπενίου ως κύριο συστατικό της κόλλας μεμβράνης, έχουν καλή συγγένεια, μπορούν να προσροφηθούν σταθερά στην επιφάνεια του μελανιού μεμβράνης πολυπροπυλενίου.
3. προσθέτουμε και βάζουμε ξερό λάδι. Το ξηρό λάδι μπορεί να επιταχύνει το στέγνωμα της μελάνης εκτύπωσης, αλλά η μεγάλη ποσότητα ξηρού λαδιού μπορεί εύκολα να κάνει την επιφάνεια του στρώματος μελανιού σε γυαλιστερή και λεία στρώση χαμηλής-διασύνδεσης D, η κόλλα είναι δύσκολο να διαβραχεί και να διεισδύσει, επηρεάζοντας τη σταθερότητα της μεμβράνης, επομένως, τον έλεγχο της ποσότητας ξηρού λαδιού.
4. σκόνη σκόνης. Η εκτύπωση όφσετ υιοθετεί τη διαδικασία ψεκασμού σκόνης για να αποφευχθεί η βρώμικη εκτύπωση και σχηματίζεται ένα στρώμα λεπτών σωματιδίων στην επιφάνεια του στρώματος μελανιού ψεκασμού σκόνης. Όταν καλύπτεται η μεμβράνη, η κόλλα δεν είναι το στρώμα μελάνης παντού, αλλά με αυτές τις κόλλες σκόνης, σχηματίζοντας ένα φαινόμενο ψευδούς πρόσφυσης, επηρεάζοντας σοβαρά την ποιότητα του φιλμ. Ως εκ τούτου, για να καλύψετε το προϊόν, θα πρέπει να αποφύγετε τη χρήση της τεχνολογίας ψεκασμού σκόνης, η σκόνη έχει ψεκαστεί στο έντυπο υλικό, η εφαρμογή στεγνού υφάσματος για να σκουπίσετε τη σκόνη ένα προς ένα.
5. Εκτυπώσεις με χρυσό και ασημί μελάνι. Το Jin Yinmo ήταν κατασκευασμένο από μεταλλική σκόνη και ένα συνδετικό υλικό. Η ομοιομορφία και η στερέωση αυτών των μεταλλικών σκονών στο συνδετικό υλικό είναι πολύ κακή και το στρώμα μελανιού μπορεί εύκολα να διαχωριστεί κατά τη διάρκεια της ξήρανσης. Αυτές οι διαχωρισμένες μεταλλικές σκόνες σχηματίζουν ένα φράγμα μεταξύ του στρώματος μελάνης και του συγκολλητικού στρώματος, επηρεάζοντας την αποτελεσματική συγκόλληση των δύο διεπαφών. Αφού τοποθετήσετε αυτό το προϊόν για κάποιο χρονικό διάστημα, θα εμφανιστούν ρυτίδες και φυσαλίδες. Επομένως, η επίστρωση μελανιού χρυσού και ασημιού πρέπει να αποφεύγεται.
6. κατάσταση στεγνώματος του στρώματος μελανιού εκτύπωσης. Όταν το μελάνι δεν έχει στεγνώσει τελείως, ο διαλύτης υψηλού σημείου βρασμού που περιέχεται στο μελάνι μπορεί εύκολα να κάνει την πλαστική μεμβράνη να διογκωθεί και να επιμηκύνει, κάτι που είναι ο κύριος λόγος για τη φυσαλίδα και την αποκόλληση του προϊόντος μετά την επικάλυψη. Το πλήρες στέγνωμα του στρώματος μελανιού είναι η πρώτη προϋπόθεση για να διασφαλιστεί η ποιότητα του μελανιού. Για προϊόντα που τυπώνονται και χρησιμοποιούνται για επίστρωση μελανιού, μπορούν να στεγνώσουν.
Αφού γνωρίζετε την επίδραση των συνθηκών στρώσης μελανιού εκτύπωσης στην ποιότητα πλαστικοποίησης. Για την αποφυγή κακής πρόσφυσης, δημιουργίας φυσαλίδων, αποκόλλησης και ψευδούς συγκόλλησης κατά την πλαστικοποίηση, μπορούμε να λάβουμε τα ακόλουθα πρακτικά μέτρα με βάση την πραγματική παραγωγή:
Πρώτα, ελέγξτε το πάχος του φιλμ μελανιού, ειδικά σε μεγάλες συμπαγείς περιοχές, για να διατηρήσετε ανοιχτούς τους πόρους του χαρτιού, ώστε η κόλλα να μπορεί να διεισδύσει πλήρως. Δεύτερον, χρησιμοποιήστε φωτεινή πάστα υψηλής ποιότητας αντί για λευκό μελάνι και βερνίκι με βάση το υδροξείδιο του αλουμινίου για να αποτρέψετε τη δημιουργία στρώσεων απομόνωσης στην επιφάνεια του μελανιού. Τρίτον, περιορίστε αυστηρά την ποσότητα του λαδιού ξήρανσης για να αποφύγετε το σχηματισμό ενός λείου στρώματος χαμηλής ενέργειας επιφανείας που αντέχει στο βρέξιμο.
Τέταρτον, σταματήστε εντελώς τη χρήση ψεκασμού σε σκόνη για προϊόντα που πρόκειται να πλαστικοποιηθούν. Εάν υπάρχει σκόνη, σκουπίστε κάθε φύλλο με ένα στεγνό πανί. Πέμπτον, αποφύγετε την εκτύπωση με μελάνια χρυσού και ασημιού πριν από την πλαστικοποίηση, επειδή οι χαλαρές μεταλλικές χρωστικές εμποδίζουν την αποτελεσματική πρόσφυση.
Έκτον, βεβαιωθείτε ότι το στρώμα μελανιού είναι εντελώς στεγνό πριν από την πλαστικοποίηση για να εξαλειφθούν οι υπολειπόμενοι διαλύτες υψηλού βρασμού που προκαλούν διόγκωση του φιλμ. Όταν συνδυάζονται με κατάλληλη θερμοκρασία πλαστικοποίησης, πίεση και συμβατή κόλλα, αυτά τα βήματα βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή συγκόλλησης και εξασφαλίζουν σταθερή, υψηλής ποιότητας πλαστικοποίηση.
